服装工业大革命真的到来，势必造成服装行业的新一轮革命。“无人工厂”不再遥远了，小型加工厂很难生存了，大量人工将要失业！全世界底层人民以后想卖体力都卖不出去了！

阿迪达斯”生产商、江苏天源服饰将在美国小石城工厂开始部署全自动缝纫机器人！

由美国公司SoftWear自动科技研发的Sewbot自动缝纫机器人可代替流水线工人，让衣物和鞋类的缝纫和生产更加自动精确，并且降低成本，他们在年获得DARPA资助的价值万美元合同开始开发这项技术。

不仅在美国，在中国的阿迪达斯也开始用这种缝纫机机器人生产服装。天源董事长唐信宏称“从面料的裁剪到成品制造，缝纫机器人大概只需要4分钟。我们将安装21条生产线。全面运作时，每22秒就能生产一件T恤。每天将为adidas生产件T恤”。

这预示着服装制造业将迎来大增长，更加廉价的高质量服饰出现，当然也意味着会有不少人员失去他们的工作岗位，以后想卖体力都卖不出去了!

与一般的纺织自动化技术不同，缝纫机器人(Sewbot)模拟了缝纫工人的生产方式。“我们尽可能接近裁缝的工作模式”“首先他们使用眼睛观察，然后他们基于眼睛的观察，使用手、手肘和脚在布料上做微观或宏观的操作。机器人完全复制了这些功能”。

这已经不是阿迪达斯第一次在他们的产品和品牌上强调技术了。年，该公司推出了一款名为Micropacer的鞋，它可以用一台小型电脑计算距离、速度和卡路里。同年，它推出了一款带有可卸除泡沫材料的运动鞋，它的密度可以变化。近年来，阿迪达斯推出了一系列高科技的独家运动鞋，其中包括未来工艺4D，夸口其拥有一个3d打印的光和氧制造的鞋底。最近，阿迪达斯一直在使用更可持续的材料，最近还发布了一些ParleyOcean塑料的产品:一家非营利性组织在马尔代夫收集的回收塑料。

不仅仅是产品本身的有形品质，阿迪达斯也在改变长期以来消费者对于时尚的认识方式。由于运动鞋的制造与亚洲的血汗工厂紧密相连，阿迪达斯和耐克等公司长期以来一直在淡化其产品的起源。但随着对可持续性、机器人技术和个性化产品的推动，阿迪达斯正在鼓励消费者不仅考虑他们的鞋子从哪里来，而且要为其起源故事支付溢价。在更传统的工厂，比如中国的工厂，以及在以更高的产量生产鞋底。它们不需要在Speedfactory里制造。对我来说，在高技术环境中生产的零部件让我觉得不太可能优化供应链，，而更像一种自豪感——一个可以讲的故事。科技，或者至少是它的美学，有一个光环效应。