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缝纫机是缝制服装不可少的工具，不同服装面料具有不同的缝纫性能，面料的缝纫性除了与缝纫机及其机构之外，还与面料性能、缝纫线、缝纫机针以及缝纫工艺参数(例如压脚压力、缝线张力、线迹密度、送布牙高度等)有关。例如缝纫机针是主要的成缝机件之一。机针的针尖形状、针杆形状及表面处理工艺对接缝的外观有着绝对影响。由于机针在缝纫过程中与面料直接接触，如果机针运用不当会有如下问题发生：跳线、断线、接缝起皱、抽纱、针眼粗大、高速摩擦引起针身发热，导致熔断缝线和纱线等现象。全面了解缝纫机针的形状、规格、材质、硬度、弹性及用途，针对不同的服装款式、不同的面料和不同的缝纫部位科学合理地选择机针是十分重要的。

在一般情况下，缝制薄、脆、密的缝料应选用小号(细)针，而缝制厚、柔、疏的缝料则宜选用大号(粗)针。缝制薄料用粗针，会由于机针与缝料摩擦较大，机针上升时缝料会随机针在压脚糟内上升，延缓了线环的形成，从而引起跳针；缝制厚料时如选用了细针，则会引起机针弯曲或断针；不同服装款式、不同的面料和不同的缝纫部位科学合理地选择机针是十分重要的。

缝纫过程中高速通过面料的缝针随时有可能切断面料中的纱线造成面料的机械损伤，严重的机械损伤会造成面料和线缝的强度下降，影响服装的外观和耐久性，一般来说，织物密度大、结构紧密的织物以及加强捻的织物在缝制中机械损伤问题比较突出，而短纤维纱线织物的缝纫损伤则比较轻微。

为了适应服装面料性能的多样化，特别是“新合纤”面料的层出不穷，服装工业对针杆形状、针尖形状进行了改造。有的应用流动挤压技术制成的U型截面针，其针杆强度比传统的圆截面机针提高90%。有的设计针尖细而长，旨在解决化纤面料易发生接缝起皱和抽丝的问题。有的采用针头直接吹风、改变针尖形状以及在针杆上制作流线凹槽方法，并研制有空心针的空气通孔冷却装置，来解决针热损伤的问题；还有的对针的表面进行特殊处理，机针表面镀铬、表面镀钛氮合金和镍特氟隆合金机针，即使发生熔融也不会粘附于针上，小小的一枚机针也反应了整个缝纫机行业质量的提升，以满足服装面料的多样化。

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